Que peut-on apprendre des centres d'usinage CNC ?

Les centres d'usinage ont évolué à partir des fraiseuses CNC. La plus grande différence avec les fraiseuses CNC est que le centre d'usinage possède la capacité de changer automatiquement les outils d'usinage. En installant des outils spécifiques sur l'étager à outils, les outils sur l'arbre peuvent être changés automatiquement par un dispositif de changement d'outils en une seule fixation, permettant ainsi plusieurs fonctions d'usinage.

Les centres d'usinage ont évolué à partir des fraiseuses CNC. La plus grande différence avec les fraiseuses CNC est que le centre d'usinage possède la capacité de changer automatiquement les outils d'usinage. En installant des outils spécifiques sur l'étager à outils, les outils sur l'arbre peuvent être changés automatiquement par un dispositif de changement d'outils en une seule fixation, permettant ainsi plusieurs fonctions d'usinage.

Une CENTRE D'USINAGE CNC il s'agit d'une machine-outil automatisée efficace composée d'équipements mécaniques et de systèmes CNC, adaptée au traitement de pièces complexes. Le centre d'usinage CNC est l'une des machines-outils CNC les plus utilisées et les plus productives au monde. Il possède une forte capacité de traitement complète et peut réaliser une grande quantité de contenu de traitement après un serrage de la pièce, avec une précision de traitement élevée. Pour les pièces en lots avec une difficulté de traitement modérée, son efficacité est 5 à 10 fois supérieure à celle d'un équipement ordinaire, en particulier il peut réaliser de nombreuses tâches de traitement que l'équipement ordinaire ne peut pas. Il est plus adapté au traitement d'une seule pièce ou à la production multi-variétés en petits lots avec des formes complexes et des exigences de haute précision. Il intègre des fonctions telles que le fraisage, l'alésage, le perçage, le filetage et la coupe de filets dans un seul appareil, ce qui lui permet d'avoir plusieurs techniques de traitement. Les centres d'usinage sont classés en centres d'usinage horizontaux et verticaux en fonction de la position spatiale de la broche pendant l'usinage. Classés par utilisation du processus, il existe des centres d'usinage d'alésage et de fraisage et des centres d'usinage composites. Classés par fonctions spéciales, il existe des centres d'usinage à table de travail unique, à table de travail double et à tables de travail multiples. Centres d'usinage à axe unique, à deux axes, à trois axes et à boîtier de broche remplaçable. Selon la classification des rails de guidage, on distingue : les centres d'usinage à rails métalliques, les centres d'usinage à rails durs, etc.

Les centres d'usinage sont souvent divisés en centres d'usinage verticaux et horizontaux en fonction de la position de l'arbre dans l'espace. Un centre d'usinage avec un arbre en position verticale est appelé centre d'usinage vertical, tandis qu'un centre d'usinage avec un arbre en position horizontale est appelé centre d'usinage horizontal. L'arbre qui peut être converti en position verticale et horizontale est appelé centre d'usinage vertical horizontal ou centre d'usinage à cinq faces, également connu sous le nom de centre d'usinage composite. Divisé en fonction du nombre de colonnes dans le centre d'usinage ; il existe des versions à une colonne et à deux colonnes (style portique).

Selon le nombre de coordonnées de mouvement du centre d'usinage et le nombre de coordonnées contrôlées simultanément, il existe des configurations comme trois axes deux liaisons, trois axes trois liaisons, quatre axes trois liaisons, cinq axes quatre liaisons, six axes cinq liaisons, etc. Trois axes et quatre axes font référence au nombre de coordonnées de mouvement que possède le centre d'usinage, tandis que la liaison indique la capacité du système de contrôle à gérer simultanément un certain nombre de coordonnées de mouvement, permettant ainsi de réaliser le contrôle de position et de vitesse de l'outil par rapport à la pièce.

Selon le nombre et la fonction des tables de travail, il existe des centres d'usinage à une table, des centres d'usinage à deux tables et des centres d'usinage à plusieurs tables.

Selon la précision de l'usinage, il existe des centres d'usinage ordinaires et des centres d'usinage haute précision. Un centre d'usinage standard avec une résolution de 1 μm, une vitesse de déplacement maximale de 15-25 m/min et une précision de positionnement d'environ 10 μm. Centre d'usinage haute précision avec une résolution de 0,1 μm, une vitesse de déplacement maximale de 15-100 m/min et une précision de positionnement d'environ 2 μm. Entre 2 et 10 μm, avec plus ou moins ± 5 μm, on peut appeler cela niveau de précision.