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structure et principe de fonctionnement de la fraiseuse CNC

Oct 28, 2024

Les composants les plus basiques d'unmachines à fresser à cnccomprend six parties : un périphérique d'E/S, un périphérique CNC, un dispositif d'entraînement servo, un dispositif de retour de mesure, un dispositif auxiliaire et un corps de machine-outil. Ci-dessous, nous allons fournir une introduction détaillée à ces six parties.

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1. dispositif d'entrée/sortie

Les dispositifs d'entrée/sortie sont utilisés pour l'entrée/sortie de données telles que les programmes d'usinage à commande numérique ou de commande de mouvement, les données d'usinage et de commande, les paramètres de la machine, les positions de l'axe de coordonnées et l'état des

2. dispositif de commande numérique

le dispositif de commande numérique est le noyau du système de commande numérique, qui se compose de circuits d'interface I/O, de contrôleurs, d'unités arithmétiques et de mémoire. la fonction d'un dispositif de commande numérique est de compiler, calculer et traiter les données

Parmi ces informations et instructions de commande, les plus élémentaires sont la vitesse d'alimentation de l'axe de coordonnées, la direction de l'alimentation et le déplacement de l'alimentation généré par interpolation, qui sont fournis au dispositif de servo-entraînement. Après amplification par

3. dispositif de servo-entraînement

Les servo-moteurs sont généralement composés d'amplificateurs de servo (également appelés drivers ou servo-unités) et d'actionneurs. sur les machines-outils CNC, les servo-moteurs AC sont généralement utilisés comme actionneurs. Actuellement, les moteurs linéaires ont été utilis

4. dispositif de rétroaction de mesure

le dispositif de rétroaction de mesure est le lien de détection des machines-outils CNC en boucle fermée (semi-boucle fermée). sa fonction est de détecter la vitesse réelle et le déplacement de l'actionneur ou de la table de travail à travers des composants de mesure modernes (tels que des encode

le dispositif de servo-entraînement avancé adopte la technologie de servo-entraînement numérique (appelé servo numérique) et le dispositif de servo-entraînement est connecté au dispositif de commande numérique par un bus. Les signaux de rétroaction sont principalement connectés au dispositif de servo-

5. mécanisme de commande auxiliaire

le mécanisme de commande auxiliaire fait référence aux composants de commande entre le dispositif de commande numérique et les composants mécaniques et hydrauliques de la machine-outil. sa fonction principale est de recevoir les commandes de vitesse de broche, de direction et d'arrêt de démarrage produites par

6. corps de la machine-outil

le corps de la machine-outil est le composant mécanique d'une machine-outil CNC, composé d'un système de transmission principal, d'un système de transmission d'alimentation, d'un corps de lit, d'une table de travail, ainsi que de dispositifs de mouvement auxiliaires, de systèmes hydrauli

principe de fonctionnement de la fraiseuse CNC

sur les machines-outils traditionnelles de découpe de métaux, l'opérateur doit constamment modifier les paramètres tels que la trajectoire de mouvement et la vitesse de l'outil en fonction des exigences du dessin lors de l'usinage des pièces, de sorte que l'outil puisse couper la

L'usinage des fraiseuses CNC applique effectivement le principe de "différence", et son principe de fonctionnement et son procédé sont brièvement décrits comme suit.

1. sur la base du tracé de l'outil requis par le programme d'usinage, le dispositif CNC différencie le tracé selon l'axe de coordonnées correspondant de la machine-outil, en utilisant comme unité la quantité minimale de mouvement (équivalent d'impulsion) et calcule le nombre

2. en utilisant le logiciel d'"interpolation" ou l'opérateur d'"interpolation" du dispositif de commande numérique, ajuster la trajectoire requise à une ligne équivalente en unités de "mouvement minimum" et trouver la ligne la plus proche de la trajectoire théorique.

3. le dispositif de commande numérique assigne continuellement des impulsions d'alimentation aux axes de coordonnées correspondants en fonction de la trajectoire de la ligne montée et entraîne les axes de coordonnées de la machine-outil à se déplacer en fonction des impulsions assignées par le servo-entraînement.

Il est possible de tirer la conclusion suivante:

1 tant que la quantité minimale de mouvement (équivalent d'impulsion) de la machine-outil CNC est suffisamment faible, la ligne montée utilisée peut remplacer efficacement la courbe théorique.

2 en modifiant la méthode d'allocation des impulsions de l'axe de coordonnées, la forme de la polyline montée peut être modifiée, ce qui permet de modifier la trajectoire d'usinage.

3 en modifiant la fréquence des impulsions allouées, la vitesse de l'axe de coordonnées (outil) peut être modifiée

Il atteint ainsi l'objectif fondamental de contrôler la trajectoire de mouvement des machines-outils CNC.

la méthode de calcul et de détermination des points intermédiaires entre des points connus d'une trajectoire idéale (contour) par une densisation des points de données basée sur une fonction mathématique donnée est appelée interpolation; le nombre d'axes de coordonnées pouvant participer à l'interpolation simult