Le tour est la pierre angulaire de la fabrication mécanique

Machine-outil, cet équipement de traitement mécanique apparemment ordinaire, joue un rôle irremplaçable dans l'histoire du développement de la civilisation industrielle humaine.
De la Révolution industrielle du XVIIIe siècle à l'ère de la fabrication intelligente du XXIe siècle, les tours ordinaires ont toujours été un équipement de base indispensable dans le domaine de l'usinage.
Ce n'est pas seulement la mère de la fabrication mécanique, mais aussi une témoins du progrès de la civilisation industrielle humaine.

1. La pierre angulaire de la Révolution industrielle
En 1769, l'amélioration réussie de la machine à vapeur par Watt marqua l'arrivée de la première révolution industrielle.
La fabrication des machines à vapeur ne peut se passer d'usinage tournant précis.
Le tour ordinaire a connu un développement révolutionnaire pendant cette période, passant du tour à manivelle initial au tour à vapeur, avec un saut qualitatif en termes de précision et d'efficacité d'usinage.
La tour à métaux entièrement métallique inventée par le mécanicien britannique Maudsley a ouvert la voie aux tours modernes et posé les bases de la production industrielle à grande échelle.

Pendant la Révolution industrielle, le champ d'application des tours conventionnelles s'est continuellement élargi.
Du machinisme textile aux locomotives à vapeur, de la fabrication d'outils aux industries de la construction navale, les tours conventionnelles assument les tâches de traitement des composants clés.
Son apparition a rendu possible la production standardisée de pièces mécaniques et a considérablement accéléré le processus d'industrialisation.

L'innovation technologique des tours conventionnelles n'a jamais cessé.
Au milieu du XIXe siècle, l'apparition des dispositifs de déplacement automatique a rendu l'opération des tours plus pratique ;
Au début du XXe siècle, l'introduction de mécanismes de transmission par engrenages a encore amélioré l'efficacité de l'usinage.
Ces innovations technologiques ont maintenu la vigoureuse vitalité des tours conventionnelles.

2、 Le cœur de la fabrication mécanique
La structure de base d'une machine-outil tour comprend des composants tels que la table, la boîte d'étau, la boîte d'alimentation, la boîte de glissement, le porte-outil et l'étau arrière.
L'ajustement précis de ces composants garantit la précision et la stabilité de l'usinage du tour.
La boîte d'étau fournit de la puissance, la boîte d'alimentation contrôle le débit d'avance, et le porte-outil assure un positionnement précis de l'outil, formant ainsi un système complet d'usinage.

Le principe de base de l'usinage par tournage consiste à enlever le matériau excédentaire et à former la forme et la taille souhaitées grâce au mouvement rotatif de la pièce et au mouvement linéaire de l'outil.
Ce processus peut sembler simple, mais il contient des principes mécaniques profonds et des connaissances en science des matériaux.
La précision d'usinage peut atteindre le niveau IT6-IT7, et la rugosité de surface peut atteindre Ra1.6 μm, démontrant pleinement les capacités d'usinage des tours conventionnels.

Les domaines d'application des tours conventionnels sont extrêmement vastes.
Dans des secteurs tels que la fabrication mécanique, l'industrie automobile, l'aérospatial et la fabrication de moules, les tours conventionnels jouent un rôle important.
De pièces simples comme des arbres à l'usinage de surfaces complexes, les tours conventionnels sont capables de les traiter, démontrant ainsi leur grande adaptabilité et fiabilité.

3、 Défenseur de l'ère de la fabrication intelligente
Avec le développement avancé actuel de la technologie CNC, les tours continuent de maintenir des avantages uniques.
Pour des domaines tels que la production en petites séries, l'entretien et l'usinage, ainsi que l'enseignement et la formation, les tours conventionnels jouent un rôle irremplaçable.
Leur flexibilité opérationnelle, leur avantage en termes de coûts et leur facilité de maintenance font qu'ils occupent encore une position importante dans des domaines spécifiques.

L'intégration des tours avec les technologies modernes CNC a ouvert de nouvelles opportunités de développement.
La transformation CNC a redonné vie aux tours traditionnels, en conservant les avantages des tours tout en améliorant la précision d'usinage et l'automatisation.
Cette fusion incarne la combinaison parfaite de la technologie traditionnelle et de la technologie moderne.

En regardant vers l'avenir, la direction du développement des tours portera davantage attention à l'intelligence, à la précision et à la multifonctionnalité.
L'application de nouveaux matériaux et procédés améliorera encore les performances des tours.
Dans un avenir prévisible, les tours continueront à jouer un rôle important dans le domaine de la fabrication mécanique.

En tant qu'équipement de base de la fabrication mécanique, les tours ont été témoins du processus de développement de la civilisation industrielle humaine.
De la Révolution industrielle à l'ère de la fabrication intelligente, ils ont toujours été à l'avant-garde de la fabrication mécanique.
Dans la technologie en rapide développement d'aujourd'hui, les tours conservent encore une forte vitalité, ce qui prouve pleinement leur position irremplaçable dans le domaine de la fabrication mécanique.
En tant que mère de la fabrication mécanique, les tours continueront à contribuer au développement de la civilisation industrielle humaine.