斜床方式のCNC旋盤と平床・斜レール方式の旋盤の違いは何ですか？

CNC旋盤 ツールは、現代の工業生産における大量自動化生産に適応するために生まれ、そのキーワードは「自動化」です。平ベッドCNC旋盤は通常の旋盤からのシンプルなCNC改造であり、自動化に関する考慮が十分ではありません。傾斜ベッドCNC旋盤はCNC加工の原理に基づいて開発・設計されており、強い目的意識を持っています。機械の配置、剛性、精度、そして切削屑排出能力において、平ベッドCNC旋盤と比較して大幅に改善されています。

傾斜ベッドと平ベッドおよび傾斜ガイドレール付きCNC旋盤には、配置、剛性、全体的な安定性、加工精度に主な違いがあります：

1. 配置の比較

平ベッドCNC旋盤の2つのガイドレールは地面に対して平行です。傾斜ベッドCNC旋盤の2つのガイドレールは地面と交差し、30 °, 45 °, 60 °, 75 °の角度を形成する傾斜面を作ります。

機械工具の側面図から見ると、平ベッドCNC旋盤のベッドは四角形であり、対角ベッドCNC旋盤のベッドは直角三角形です。明らかに、同じガイドレール幅の場合、傾斜ベッドのX方向スライドプレートは平ベッドよりも長く、旋盤での実用的な意味はより多くの工具位置を配置できることです。

2. 剛性の度合い

斜床 CNC旋盤の断面積は同じ仕様の平床よりも大きく、これは曲げやねじれに対する抵抗が強いことを意味します。斜床 CNC旋盤の切削工具はワークピースの傾斜した上部から下向きに切り込み、切削力は基本的にワークピースの重力の方向と一致しているため、主軸は比較的滑らかに動作し、切削振動を引き起こしにくいです。一方、平床 CNC旋盤の切削工具とワークピースが生成する切削力は、切削時にワークピースの重力に対して90°であり、これが容易に振動を引き起こす可能性があります。

3. 全体的な安定性

傾斜ベッドには二つの利点があります：ガイドレールがすべての力を支える必要がなく、45または30°のガイドレールは鉄屑が落ちにくいです。<br>

• 機械工具の加工精度の比較

CNC旋盤の送りねじは高精度ボールねじであり、ねじとナットの送り間隙は非常に小さいですが、ゼロであるとは限りません。間隙が存在する限り、ねじが一方に動いてから反対方向に駆動するときには、逆間隙が発生するのは避けられません。逆間隙の存在はCNC旋盤の繰り返し位置決め精度に影響を与え、その結果加工精度にも影響します。傾斜ベッド型CNC旋盤の配置はX軸方向のボールねじの間隙に直接影響を及ぼし、重力がねじの軸方向に直接作用して、送り時の逆間隙をほぼゼロにします。平ベッド型CNC旋盤のX軸方向のねじは軸方向の重力の影響を受けず、間隙を直接取り除くことはできません。これが設計が傾斜ベッド型CNC旋盤にもたらす固有の精度上の優位性です。