構造と作業原理 cncフライディングマシン

最も基本的な構成要素はcncフレーシングマシン工作機械には、I/O装置、CNC装置、サーボ駆動装置、測定フィードバック装置、補助装置、工作機械本体の6つの部分があります。以下では、これら6つの部分について詳しく紹介します。

1. 入力・外出装置

I/Oデバイスは,数値制御機械または運動制御プログラム,機械および制御データ,機械パラメータ,座標軸位置,検出スイッチの状態などの入力/出力データに使用されます.キーボードとモニターは,cnc機器のための不可欠な基本的I/Oデバイスです. cncシステムの周辺デバイスとして,デスクトップコンピュータとポ

2. 数値制御装置

数値制御装置は,I/Oインターフェース回路,コントローラ,算術単位,メモリからなる数値制御システムの核心である.数値制御装置の機能は,内部論理回路または制御ソフトウェアを通じて入力装置による入力データをコンパイル,計算,処理し,指定された動作を実行するために機械ツールのさまざまな部分を制御するためのさまざまな情報と

これらの制御情報と指示の中で,最も基本的なものは,配列軸の供給速度,配列方向,およびインターポレーション操作によって生成される供給移動であり,これは伺服駆動装置に提供されます.ドライバーによる増幅後,配列軸の移動は最終的に制御されます.これらの制御情報と指示は,直接ツールまたは配列軸の移動軌道を決定

3. サーボ駆動装置

サーボ駆動装置は,通常,サーボアンプ (ドライバーまたはサーボユニットとしても知られる) とアクチュエーターで構成されています. cnc機械ツールの上で,acサーボモーターは一般的にアクチュエーターとして使用されています.現在,線形モーターは高度な高速加工機械で使用されています. さらに,20世紀に生産された単純なcnc

4. 測定フィードバック装置

測定フィードバック装置は,閉ループ (半閉ループ) cnc機械ツールの検出リンクである.その機能は,現代の測定部品 (パルスエンコーダー,ローટરીトランスフォーマー,インダクションシンクロनाइザー,グリッチ,磁気ライナー,レーザー測定器等) によりアクチュエータまたは作業台の実際の

先進的な伺服駆動装置はデジタル伺服駆動技術 (デジタル伺服) を採用し,伺服駆動装置はバスを通じて数値制御装置に接続される.フィードバック信号は主に伺服駆動装置に接続され,バスを通じて数値制御装置に送信される. 応答装置は数値制御装置に直接接続する必要は,数

5. 補助制御装置

補助制御メカニズムは,数値制御装置と機械ツールの機械的および水力学的部品間の制御部品を指します.その主な機能は,スフィンダル速度,ステアリング,およびcncデバイスの出力である起動停止コマンド,ツール選択および交換コマンド,冷却および潤滑装置の起動停止コマンド,作業部件および機械

6. 機械の車体

機械ツールのボディは,CNC機械ツールの機械構造構成要素で,メイントランスミッションシステム,フィードトランスミッションシステム,ベッドボディ,作業台,補助運動装置,水力/空気システム,潤滑システム,冷却装置,チップ除去,保護システム,その他の部品で構成されています.CNC技術の要求を満たし,機械ツールの

作業原理 cncフレーシングマシン

伝統的な金属切削機械の機械には,作業員が部品を加工する際に,機械の動き軌跡や速度などのパラメータを図面の要求に応じて絶えず変更する必要があるので,機械が作業部位を切って最終的に合格部品を生産することができます.

cncフレーシングマシンの加工は実際に"差別化"の原則を適用し,その作業原理とプロセスは,以下のように簡潔に説明されています.

1. 機械装置は,機械プログラムによって要求されるツール経路に基づいて,機械ツールの対応する座標軸に従って,最小移動量 (パルス相当) を単位として使用し,各座標を移動するために必要なパルス数を計算します.

2. 数値制御装置の"インターポレーション"ソフトウェアまたは"インターポレーション"オペレータを使用して,必要な軌道を"最小移動"単位で等価な線で調整し,理論軌跡に最も近い適合線を見つけます.

3. 数値制御装置は,固定線路の軌道を基に,対応する座標軸に継続的に給電パルスを割り当て,サーボドライブを通じて機械ツールの座標軸を割り当てられたパルスに従って動かす.

上記から,次の結論を導き出せる.

機械の最小運動量 (パルス相当量) が十分小さい限り,使用する固定線は理論曲線を効果的に置き換えることができる.

2 座標軸のパルス配分方法を変更することで,配列されたポリラインの形を変えることができ,機械軌跡を変更するという目的を達成する.

配分されたパルス周波数を変更することで,座標軸 (ツール) の速度が変更できます.

これは,CNC機械ツールのツール動き軌道を制御する基本的な目的を達成します.

既定の数学的関数に基づくデータポイント密度化によって,理想軌道の既知の点 (コンター) の間の中間点を計算し決定する方法は,インターポレーションと呼ばれる.同時にインターポレーションに参加できる座標軸の数をリンク軸数と呼ばれる.明らかに,CNC機械ツールのリンク軸数が多くなるほど,機械のコンターでの性能が強