Apa yang dapat dipelajari dari pusat mesin CNC?

Pusat pemesinan telah berkembang dari mesin frais CNC. Perbedaan terbesar dari mesin frais CNC adalah bahwa pusat pemesinan memiliki kemampuan untuk secara otomatis menukar alat pemesinan. Dengan memasang alat dengan tujuan berbeda di majalah alat, alat pemesinan pada spindle dapat diubah melalui perangkat pengganti alat otomatis dalam satu penjepitan, mencapai berbagai fungsi pemesinan. |

Pusat pemesinan telah berkembang dari mesin frais CNC. Perbedaan terbesar dari mesin frais CNC adalah bahwa pusat pemesinan memiliki kemampuan untuk secara otomatis menukar alat pemesinan. Dengan memasang alat dengan tujuan berbeda di majalah alat, alat pemesinan pada spindle dapat diubah melalui perangkat pengganti alat otomatis dalam satu penjepitan, mencapai berbagai fungsi pemesinan. |

A PUSAT MESIN CNC adalah mesin alat otomatis yang efisien yang terdiri dari peralatan mekanik dan sistem CNC, cocok untuk pengolahan bagian yang kompleks. Pusat pemesinan CNC adalah salah satu alat mesin CNC yang paling banyak digunakan dan berkinerja tinggi di dunia. Ini memiliki kemampuan pengolahan komprehensif yang kuat, dan dapat menyelesaikan sejumlah besar konten pengolahan setelah satu penjepit benda kerja, dengan akurasi pengolahan yang tinggi. Untuk benda kerja batch dengan kesulitan pengolahan sedang, efisiensi adalah 5-10 kali dari peralatan biasa, terutama dapat menyelesaikan banyak tugas pengolahan yang tidak dapat dilakukan oleh peralatan biasa. Ini lebih cocok untuk pengolahan satu bagian atau produksi varietas multi batch kecil dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Ini mengintegrasikan fungsi seperti penggilingan, pengeboran, pengeboran, threading, dan memotong benang ke dalam satu perangkat, memungkinkan untuk memiliki beberapa teknik pemrosesan. Pusat pengolahan diklasifikasikan menjadi pusat pengolahan horizontal dan vertikal berdasarkan posisi spasial spindle selama pengolahan. Diklasifikasikan menurut penggunaan proses, ada pusat pengolahan bor dan penggilingan dan pusat pengolahan komposit. Diklasifikasikan menurut fungsi khusus, ada pusat pemesinan meja kerja tunggal, meja kerja ganda, dan multi meja kerja. Pusat pengolahan sumbu tunggal, sumbu ganda, tiga sumbu, dan kotak spindle yang dapat diganti. Menurut klasifikasi rel panduan, ada: pusat pengolahan kawat rel, pusat pengolahan rel keras, dll.

Pusat pemesinan sering dibagi menjadi pusat pemesinan vertikal dan pusat pemesinan horizontal berdasarkan posisi spindle di ruang. Pusat pemesinan dengan spindle dalam posisi vertikal di ruang disebut pusat pemesinan vertikal, sementara pusat pemesinan dengan spindle dalam posisi horizontal di ruang disebut pusat pemesinan horizontal. Spindle yang dapat diubah secara vertikal dan horizontal disebut pusat pemesinan vertikal horizontal atau pusat pemesinan lima sisi, juga dikenal sebagai pusat pemesinan komposit. Dibagi berdasarkan jumlah kolom di pusat pemesinan; Ada kolom tunggal dan kolom ganda (gaya gantry).

Menurut jumlah koordinat gerakan dari pusat pemesinan dan jumlah koordinat yang dikendalikan secara bersamaan, ada tiga sumbu dua penghubung, tiga sumbu tiga penghubung, empat sumbu tiga penghubung, lima sumbu empat penghubung, enam sumbu lima penghubung, dll. Tiga sumbu dan empat sumbu mengacu pada jumlah koordinat gerakan yang dimiliki oleh pusat pemesinan, sementara penghubung mengacu pada sistem kontrol yang dapat secara bersamaan mengendalikan jumlah koordinat gerakan, sehingga mencapai kontrol posisi dan kecepatan alat relatif terhadap benda kerja.

Menurut jumlah dan fungsi meja kerja, ada pusat pemesinan meja kerja tunggal, pusat pemesinan meja kerja ganda, dan pusat pemesinan meja kerja multi.

Menurut akurasi pemesinan, ada pusat pemesinan biasa dan pusat pemesinan presisi tinggi. Pusat pemesinan reguler dengan resolusi 1 μ m, kecepatan umpan maksimum 15-25m/menit, dan akurasi penempatan sekitar 10 μ m. Pusat pemesinan presisi tinggi dengan resolusi 0.1 μ m, kecepatan umpan maksimum 15-100m/menit, dan akurasi penempatan sekitar 2 μ m. Antara 2 dan 10 μ m, dengan lebih ± 5 μ m, dapat disebut sebagai tingkat presisi.