Структура и принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

Самые основные компоненты ЧПУ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК включают шесть частей: устройство ввода-вывода, устройство ЧПУ, устройство сервопривода, устройство обратной связи измерения, вспомогательное устройство и корпус станка. Ниже мы предоставим подробное введение в эти шесть частей.

1. - Посмотрите. Устройство В/В

Устройства В/В используются для ввода/вывода данных, таких как программы цифрового управления или управления движением, обработки и управления данными, параметрами машины, положениями осей координат и состоянием выключателей обнаружения. Клавиатура и монитор являются основными устройствами ввода/вывода для оборудования с ЧПУ. В качестве периферийных устройств систем CNC настольные компьютеры и портативные компьютеры в настоящее время являются одним из наиболее часто используемых устройств В/В

2. Посмотрите. Числовое устройство управления

Устройство цифрового управления является ядром системы цифрового управления, которая состоит из интерфейсных схем ввода/вывода, контроллеров, арифметических единиц и памяти. Функция устройства с численным управлением заключается в том, чтобы компилировать, рассчитывать и обрабатывать данные, вводимые устройством с внутренними логическими схемами или программным обеспечением управления, и выводить различную информацию и инструкции для управления различными частями станка для выполнения определенных

Среди этих управляющих данных и инструкций наиболее основными являются скорость подачи координатной оси, направление подачи и смещение подачи, полученное посредством интерполяции, которые предоставляются сервоприводу. После усиления водителем, смещение оси координат в конечном итоге контролируется. Эти информационные элементы управления и инструкции непосредственно определяют траекторию движения инструмента или координатной оси.

3. Посмотрите. Сервопривод

Сервоприводы обычно состоят из сервоусилителей (также известных как драйверы или сервоустановки) и приводов. На станках с ЧПУ сервомоторы переменного тока обычно используются в качестве приводов. В настоящее время линейные двигатели используются на передовых высокоскоростных станках. Кроме того, в 20-м веке были также простые станки с ЧПУ, которые использовали сервомоторы постоянного тока, а также шаговые двигатели в качестве приводов. Сервоусилитель должен использоваться совместно с приводом.

4. Немедленно. Устройство обратной связи измерений

Устройство обратной связи измерений является связующим звеном обнаружения замкнутого цикла (полузакрытого цикла) станков-инструментов с ЧПУ. Его функция состоит в том, чтобы обнаружить фактическую скорость и смещение привода или рабочего стола через современные измерительные компоненты (такие как импульсные кодеры, вращающиеся трансформаторы, индукционные синхронизаторы, решетки, магнитные линейки, лазерные Положение обратной связи сигнала, обнаруженного измерительным устройством, зависит от конструктивной формы системы ЧПУ. Серво встроенные импульсные кодеры, машины для измерения скорости и линейные решетки являются широко используемыми компонентами обнаружения.

Устройство передового сервопривода использует технологию цифрового сервопривода (далее - цифровое сервопривода), а устройство сервопривода подключено к устройству цифрового управления через шину. Сигналы обратной связи в основном подключаются к устройству сервопривода и передаются через шину устройству цифрового управления. Устройство обратной связи должно быть напрямую подключено к устройству цифрового управления только в нескольких случаях или при использовании аналоговых управляемых сервоприводов (так называемых аналоговых сервоприводов).

Пятый. Помощный механизм управления

Вспомогательный механизм управления относится к компонентам управления между устройством цифрового управления и механическими и гидравлическими компонентами станка. Его основная функция заключается в приеме команд на скорость вращения шпинделя, рулевое управление и остановку запуска, выпускаемых из устройства CNC, команд на выбор и обмен инструмента, команд на остановку запуска для устройств охлаждения и смазки, команд на освобождение и зажи После необходимого компиляции, логического суждения и усиления мощности он напрямую управляет соответствующими компонентами исполнения, чтобы управлять механическими компонентами, гидравлическими и пневматическими вспомогательными устройствами станка-инструмента для выполнения действий, указанных в командах. Обычно он состоит из ПЛК и схемы управления сильным током. ПЛК может быть интегрирован с ЧПУ в структуре (встроенный ПЛК) или относительно независимый (внешний ПЛК).

6. Корпус станка

Корпус станка-инструмента - механический структурный компонент станка-инструмента с ЧПУ, который состоит из основной системы передачи, системы передачи питания, корпуса постели, рабочего стола, а также вспомогательных устройств движения, гидравлических/пневматических систем, смазочных систем Для того, чтобы удовлетворить требованиям технологии ЧПУ и полностью использовать производительность станков, станки ЧПУ претерпели значительные изменения в общей планировке, внешнем виде, структуре системы передачи, системе инструментов и эксплуатационной производительности по сравнению с обычными станками.

Принцип работы фрезерной машины с ЧПУ

На традиционных металлорежущих станках при обработке деталей оператору необходимо постоянно менять такие параметры, как траектория движения и скорость инструмента в соответствии с требованиями чертежа, чтобы инструмент мог резать заготовку и в конечном итоге производить квалифицированные детали.

При обработке фрезерных машин с ЧПУ фактически применяется принцип "дифференциации", а его принцип работы и процесс кратко описаны следующим образом.

1. - Посмотрите. На основе пути инструмента, требуемого программой обработки, устройство CNC дифференцирует путь в соответствии с соответствующей координатной осью станка, используя минимальное количество движения (эквивалент импульса) в качестве единицы и вычисляет количество импульсов, необходимых для перемещения каж

2. Посмотрите. Используя программное обеспечение "интерполяции" или оператор "интерполяции" устройства цифрового управления, приспособите требуемую траекторию с эквивалентной линией в единицах "минимального движения" и найдите самую близкую подходящую линию к теоретической траек

3. Посмотрите. Устройство цифрового управления непрерывно присваивает импульсы питания соответствующим координатным осям на основе траектории установленной линии и управляет координатными осями станка-инструмента, чтобы двигаться в соответствии с присвоенными импульсами через сервопривод.

Из вышесказанного можно сделать следующий вывод:

1 До тех пор, пока минимальное количество движения (эквивалент импульса) станка-инструмента с ЧПУ достаточно мало, используемая приспособленная линия может эффективно заменить теоретическую кривую.

2 Изменением метода распределения импульсов координатной оси можно изменить форму установленной полилинии, тем самым достигнув цели изменения траектории обработки.

3 Изменением частоты выделенных импульсов можно изменить скорость оси координат (инструмента)

Это достигает основной цели управления траекторией движения инструмента CNC-инструмента.

Метод расчета и определения промежуточных точек между известными точками идеальной траектории (контура) посредством уплотнения точек данных на основе данной математической функции называется интерполяцией; число координатных осей, которые могут участвовать в интерполяции одновременно, называется числом оси связы Очевидно, чем больше осей соединения имеет станка-инструмент с ЧПУ, тем выше ее производительность в контурах обработки. Поэтому количество осей соединения является важным техническим показателем для измерения производительности станков с ЧПУ.