CNC иштетүү борборлорунан эмне үйрөнсө болот?

Иштетүү борборлору CNC фрезердик машиналардан өнүккөн. CNC фрезердик машиналардан эң чоң айырма - иштетүү борбору автоматтык түрдө иштетүү куралдарын алмаштырууга мүмкүнчүлүк берет. Куралдар журналына ар кандай максаттагы куралдарды орнотуу менен, шпинделдеги иштетүү куралдары автоматтык курал алмаштыруу түзүлүшү аркылуу бир кысып алмаштырылып, көптөгөн иштетүү функцияларын аткарууга жетишилет.

Иштетүү борборлору CNC фрезердик машиналардан өнүккөн. CNC фрезердик машиналардан эң чоң айырма - иштетүү борбору автоматтык түрдө иштетүү куралдарын алмаштырууга мүмкүнчүлүк берет. Куралдар журналына ар кандай максаттагы куралдарды орнотуу менен, шпинделдеги иштетүү куралдары автоматтык курал алмаштыруу түзүлүшү аркылуу бир кысып алмаштырылып, көптөгөн иштетүү функцияларын аткарууга жетишилет.

А CNC МЕХАНИКАЛЫК БОРБОР татаал тетиктерди иштетүү үчүн жарактуу механикалык жабдуулар жана CNC системаларынан турган натыйжалуу автоматташтырылган станок болуп саналат. CNC иштетүү борбору дүйнөдөгү эң кеңири колдонулган жана жогорку өндүрүмдүү CNC станоктарынын бири. Ал күчтүү комплекстүү иштетүү жөндөмдүүлүгүнө ээ, жана жогорку иштетүү тактыгы менен, даярдоо бөлүгүн бир кысуу кийин кайра иштетүү мазмунунун чоң көлөмүн бүтүрө алат. Иштеп чыгуунун орточо кыйынчылыгы бар партиялык бөлүктөр үчүн анын эффективдүүлүгү жөнөкөй жабдууларга караганда 5-10 эсе жогору, айрыкча ал жөнөкөй жабдуулар жасай албаган көптөгөн иштетүү тапшырмаларын аткара алат. Бул татаал формалар жана жогорку тактык талаптары менен бир даана иштетүү же чакан партиялуу көп сорттуу өндүрүш үчүн ылайыктуу. Ал фрезерлөө, бургулоо, бургулоо, жип тартуу жана жиптерди кесүү сыяктуу функцияларды бир түзүлүшкө бириктирип, бир нече иштетүү ыкмаларына ээ болууга мүмкүндүк берет. Механикалык борборлор механикалык иштетүүдө шпиндельдин мейкиндик абалына жараша горизонталдык жана вертикалдык иштетүү борборлору болуп бөлүнөт. Технологиянын колдонулушу боюнча классификацияланган бургулоо жана фрезердик иштетүү борборлору жана композиттик иштетүү борборлору бар. Атайын иш-милдеттери боюнча классификацияланган, бир жумушчу үстөл, кош стол жана көп жумушчу үстөл иштетүү борборлору бар. Бир огу, кош огу, үч огу жана алмаштырылуучу шпиндель кутучасын иштетүү борборлору. Багыттоочу рельстердин классификациясы боюнча: зым рельстерди иштетүүчү борборлор, катуу рельстерди иштетүүчү борборлор ж.б.

Машина иштетүү борборлору көбүнчө шпинделдин мейкиндиктеги ордуна жараша вертикалдык машина иштетүү борборлору жана горизонталдык машина иштетүү борборлору болуп бөлүнөт. Мейкиндикте шпиндели вертикалдык позицияда турган машина иштетүү борбору вертикалдык машина иштетүү борбору деп аталат, ал эми шпиндели горизонталдык позицияда турган машина иштетүү борбору горизонталдык машина иштетүү борбору деп аталат. Вертикалдык жана горизонталдык түрдө өзгөртүүгө мүмкүн шпиндел вертикалдык горизонталдык машина иштетүү борбору же беш тараптуу машина иштетүү борбору деп аталат, ошондой эле композиттик машина иштетүү борбору катары белгилүү. Машина иштетүү борборундагы колонналардын санына жараша бөлүнөт; Бир колонналык жана эки колонналык (гантри стили) бар.

Жумушчу борбордун кыймыл координаттарынын санына жана бир убакта көзөмөлдөнгөн координаттардын санына ылайык, үч осьтүү эки байланыш, үч осьтүү үч байланыш, төрт осьтүү үч байланыш, беш осьтүү төрт байланыш, алты осьтүү беш байланыш ж.б. Үч ось жана төрт ось жумушчу борбордун ээ болгон кыймыл координаттарынын санын билдирет, ал эми байланыш көзөмөл системасынын бир убакта кыймыл координаттарынын санын көзөмөлдөй алат, ошентип, аспаптын иш бөлүккө карата позициясын жана ылдамдыгын көзөмөлдөөгө жетишет.

Жумушчу столдордун санына жана функциясына ылайык, жалгыз жумушчу столу бар жумушчу борборлор, эки жумушчу столу бар жумушчу борборлор жана көп жумушчу столу бар жумушчу борборлор бар.

Машина жасоо тактыгы боюнча, кадимки машина жасоо борборлору жана жогорку тактыктагы машина жасоо борборлору бар. Тактыгы 1 μ m болгон кадимки машина жасоо борбору, максималдуу азыктандыруу 15-25m/min, жана позициялоо тактыгы болжол менен 10 μ m. Жогорку тактыктагы машина жасоо борбору 0.1 μ m тактыкка, максималдуу азыктандыруу 15-100m/min, жана позициялоо тактыгы болжол менен 2 μ m. 2 менен 10 μ m ортосунда, көбүрөөк ± 5 μ m менен, аны тактык деңгээли деп атаса болот.