A legalapvetőbb összetevők aCNC-mélésgéphat részből áll: I/O eszköz, CNC eszköz, szervo meghajtó eszköz, mérési visszacsatoló eszköz, segédeszköz és szerszámgép test. Az alábbiakban ennek a hat résznek adunk részletes bevezetőt.
1. i/o eszköz
Az i/o eszközök olyan adatok bevitelére/kimenetére szolgálnak, mint például numerikus vezérlésű megmunkálási vagy mozgásvezérlő programok, megmunkálási és vezérlési adatok, gépparaméterek, koordinátatengelyek pozíciói és az érzékelési kapcsolók állapota. A billentyűzet és a monitor elengedhetetlen és alapvető i/o eszközök a CNC-berendezésekhez. A cnc-rendszerek perifériás eszközeiként az asztali számítógépek és a hordozható számítógépek jelenleg az egyik leggyakrabban használt i/o-eszköz
2. numerikus vezérlő eszköz
a numerikus vezérlőeszköz a numerikus vezérlőrendszer magja, amely i/o interfész áramkörökből, vezérlőkből, aritmetikai egységekből és memóriából áll. a numerikus vezérlőberendezés feladata a beviteli eszköz által belső logikai áramkörökön vagy vezérlőszoftveren keresztül bevitt adatok összeállítása, kiszámítása és feldolgozása, valamint különböző információk és utasítások kiadása a szerszámgép különböző alkatrészeinek vezérléséhez meghatározott műveletek végrehajtásához.
ezek közül a vezérlési információk és utasítások közül a legalapvetőbbek a koordinátatengely előtolási sebessége, előtolási iránya és az interpolációs művelettel generált előtolás elmozdulása, amelyek a szervo meghajtó eszközhöz kerülnek. a vezető általi erősítést követően végső soron a koordinátatengely elmozdulását szabályozzák. ezek a vezérlő információk és utasítások közvetlenül meghatározzák a szerszám vagy koordinátatengely mozgási pályáját.
3. szervo meghajtó eszköz
a szervomeghajtó eszközök általában szervoerősítőkből (más néven meghajtókból vagy szervoegységekből) és működtetőkből állnak. a cnc szerszámgépeken általában váltóáramú szervomotorokat használnak működtetőként. jelenleg a lineáris motorokat fejlett, nagy sebességű megmunkáló gépeken alkalmazzák. ezen kívül léteztek a 20. században gyártott egyszerű cnc szerszámgépek is, amelyek egyenáramú szervomotorokat, valamint léptetőmotorokat használtak működtetőként. a szervoerősítőt a hajtómotorral együtt kell használni.
4. mérési visszacsatoló berendezés
a mérő-visszacsatoló eszköz a zárt hurkú (félig zárt hurkú) cnc szerszámgépek érzékelési kapcsolata. Feladata az aktuátor vagy a munkaasztal tényleges fordulatszámának és elmozdulásának észlelése modern mérőelemeken (pl. impulzuskódolók, forgótranszformátorok, indukciós szinkronizálók, rácsok, mágneses vonalzók, lézeres mérőműszerek stb.) keresztül, és visszatáplálása a szervo meghajtó eszköz vagy cnc eszköz a működtető előtolási sebességének vagy mozgási hibájának kompenzálására, a mozgási mechanizmus pontosságának javítása érdekében. a mérőkészülék által érzékelt jel visszacsatolás helyzete a cnc rendszer szerkezeti formájától függ. A szervo beépített impulzuskódolók, sebességmérő gépek és lineáris rácsok általánosan használt érzékelőelemek.
a fejlett szervomeghajtó eszköz digitális szervohajtási technológiát alkalmaz (a továbbiakban: digitális szervo), és a szervomeghajtó eszköz egy buszon keresztül csatlakozik a numerikus vezérlőeszközhöz. a visszacsatoló jelek többnyire a szervo hajtáshoz kapcsolódnak, és a buszon keresztül jutnak el a numerikus vezérlőkészülékhez. a visszacsatoló eszközt csak néhány alkalommal kell közvetlenül csatlakoztatni a numerikus vezérlőeszközhöz, vagy ha analóg vezérlésű szervomeghajtó eszközöket használnak (a továbbiakban analóg szervók).
5. segédvezérlő mechanizmus
a segédvezérlő mechanizmus a numerikus vezérlőberendezés és a szerszámgép mechanikus és hidraulikus alkatrészei közötti vezérlőelemekre vonatkozik. fő funkciója az orsó fordulatszám-, kormányzási és indítási leállítási parancsainak vétele a cnc-eszköz által, szerszámkiválasztási és -csereparancsok, indítási leállítási parancsok hűtő- és kenőberendezésekhez, kioldási és rögzítési parancsok munkadarabokhoz és gépalkatrészekhez, segédparancsok a munkaasztal indexelése, valamint a szerszámgépen lévő érzékelési kapcsolók állapotának jelzései. a szükséges összeállítás, logikai megítélés és teljesítményerősítés után közvetlenül meghajtja a megfelelő végrehajtó komponenseket a szerszámgép mechanikai alkatrészeinek, hidraulikus és pneumatikus segédeszközeinek meghajtásához a parancsokban meghatározott műveletek végrehajtásához. általában plc-ből és erős áramszabályozó áramkörből áll. A plc felépítésében integrálható a cnc-vel (beépített plc) vagy viszonylag független (külső plc).
6. szerszámgép test
a szerszámgép test a CNC szerszámgép mechanikus szerkezeti eleme, amely fő erőátviteli rendszerből, előtolórendszerből, ágytestből, munkaasztalból, valamint segédmozgató eszközökből, hidraulikus/pneumatikus rendszerekből, kenőrendszerekből áll, hűtőberendezések, forgácseltávolító, védelmi rendszerek és egyéb alkatrészek. a cnc technológia követelményeinek való megfelelés és a szerszámgépek teljesítményének teljes kihasználása érdekében a cnc szerszámgépek a hagyományos szerszámgépekhez képest jelentős változásokon mentek keresztül az általános elrendezésben, megjelenésben, átviteli rendszer felépítésében, szerszámrendszerében és működési teljesítményében.
cnc marógép működési elve
a hagyományos fémvágó szerszámgépeken a kezelőnek az alkatrészek megmunkálásakor folyamatosan módosítania kell az olyan paramétereket, mint a szerszám mozgási pályája és sebessége a rajz követelményei szerint, hogy a szerszám el tudja vágni a munkadarabot, és végül minősített alkatrészeket készítsen.
a cnc marógépek megmunkálása valójában a „differenciálás” elvét alkalmazza, működési elvét és folyamatát röviden az alábbiakban ismertetjük.
1. a megmunkáló program által igényelt szerszámút alapján a cnc eszköz a szerszámgép megfelelő koordinátatengelye szerint, a minimális mozgási mennyiséget (impulzusegyenértéket) használja egységként, differenciálja az utat, és kiszámítja a szükséges impulzusok számát. az egyes koordináták mozgatásához.
2. a numerikus vezérlőeszköz "interpolációs" szoftverével vagy "interpolációs" operátorával illessze a kívánt pályát egy ekvivalens vonallal a "minimális mozgás" egységeiben, és keresse meg az elméleti pályához legközelebbi illeszkedő vonalat.
3. a numerikus vezérlő berendezés folyamatosan előtolási impulzusokat rendel a megfelelő koordinátatengelyekhez az illesztett vonal pályája alapján, és a szervohajtáson keresztül a hozzárendelt impulzusok szerint mozgatja a szerszámgép koordinátatengelyeit.
a fentiekből a következő következtetés vonható le:
① Amíg a CNC szerszámgép minimális mozgási mennyisége (impulzusegyenértéke) elég kicsi, a felhasznált illesztett vonal hatékonyan helyettesítheti az elméleti görbét.
② a koordináta tengely impulzusallokációs módszerének megváltoztatásával az illesztett vonallánc alakja megváltoztatható, ezzel elérve a megmunkálási pálya megváltoztatásának célját.
③ az allokált impulzusok frekvenciájának változtatásával a koordinátatengely (szerszám) sebessége módosítható
ezzel elérjük azt az alapvető célt, hogy a CNC szerszámgépek szerszámmozgási pályáját szabályozzuk.
az ideális pálya (kontúr) ismert pontjai közötti köztes pontok kiszámításának és meghatározásának módszerét egy adott matematikai függvényen alapuló adatpont-sűrítéssel interpolációnak nevezzük; Az interpolációban egyidejűleg részt vevő koordinátatengelyek számát kapcsolódási tengelyszámnak nevezzük. nyilvánvalóan minél több tengelykapcsoló tengelye van egy CNC szerszámgépnek, annál erősebb a teljesítménye a kontúrok megmunkálásában. ezért a függesztőtengelyek száma fontos műszaki mutató a cnc szerszámgépek teljesítményének mérésére.
Fényes hírek
EN
