struktur og arbejdsprincip for cnc-fræsmaskine

De mest grundlæggende komponenter i encnc-fræsemaskineomfatter seks dele: I/O-enhed, CNC-enhed, servodrevenhed, målefeedback-enhed, hjælpeenhed og værktøjsmaskinens krop. Nedenfor vil vi give en detaljeret introduktion til disse seks dele.

1. ind-/udgangsanordning

I/o-enheder bruges til at indtaste/udtaste data såsom numerisk styret bearbejdning eller bevægelsesstyringsprogrammer, bearbejdnings- og styringsdata, maskineparametre, koordinatakselpositioner og status for detektionssluttere. tastatur og skærm er væsentlige og grundlæggende I/O-en

2. numerisk styringsanordning

Den numeriske styringsenhed er kernen i det numeriske styringssystem, som består af I/O-grænseflader, kontroller, aritmetiske enheder og hukommelse. En numerisk styringsenheds funktion er at kompilere, beregne og behandle dataindgangen fra indgangsordningen gennem interne logiske kredsløb eller styringssoftware og

Blandt disse styringsoplysninger og -instruktioner er de mest grundlæggende koordinataksels indtagshastighed, indtagsretning og indtagsforskydning, der genereres ved interpolering, og som leveres til servo-drevsenheden. Efter forstærkning af føreren kontrolleres koordinataksels forskydningen i sidste

3. Servo-drev

Servo-drevne enheder består normalt af servomopløsere (også kendt som drivere eller servomonster) og aktuatorer. På CNC-maskinværktøjer anvendes AC-servomotorer generelt som aktuatorer. I øjeblikket er lineære motorer blevet brugt på avancerede højhastighedsbearbejdningsmaskiner. Derudover

4. målefeedback-anordning

målefeedback-enheden er detektionsforbindelsen i lukkede (halvt lukkede) cnc-maskinværktøjer. dens funktion er at registrere aktuatorens eller arbejdsbordets faktiske hastighed og forskydning gennem moderne målekomponenter (såsom pulskoder, roterende transformatorer, indledende synkronis

Den avancerede servo-drevne anordning anvender digital servo-drevsteknologi (omtalt som digital servo), og servo-drevnenheden er tilsluttet den numeriske styringsanordning via en bus. Feedbacksignaler er for det meste tilsluttet servo-drevnenheden og overføres til den numeriske styr

5. hjælpende styringsanordning

den hjælpemekanisme refererer til styringskomponenter mellem den numeriske styringsanordning og de mekaniske og hydrauliske komponenter i maskinværktøjet. dets hovedfunktion er at modtage spindel hastighed, styring og start stop kommandoer output af cnc-enheden, værktøj valg og udveksling kommandoer, start stop

6. værktøjsmaskinens karosseri

maskinværktøjskroppen er den mekaniske strukturelle del af en CNC-maskinværktøj, som består af et hovedtransmissionssystem, et fodertransmissionssystem, en sengkrop, en arbejdsbord, samt hjælpebevægelsesanordninger, hydrauliske/pneumatiske systemer, smøresystemer, køleanordninger, chip

Arbejdsprincip for CNC-fræsemaskine

Ved bearbejdning af traditionelle metalskæringsværktøj skal operatøren konstant ændre parametre som værktøjets bevægelseshastighed og hastighed i overensstemmelse med tegningens krav, således at værktøjet kan skære værket og i sidste ende producere kvalificerede dele.

cnc-fræsemaskiner anvender faktisk princippet om "differentiering", og dets arbejdsprincip og proces beskrives kort som følger.

1. på grundlag af den værktøjsbane, som bearbejdningsprogrammet kræver, differentierer CNC-anordningen banen i henhold til værktøjsmaskinens tilsvarende koordinatakse ved at anvende den mindste bevægelsesmængde (impulseækvivalent) som enhed og beregner antallet af impulser, der er nødvendige for at flytte hver koordinat.

2. ved hjælp af interpoleringssoftware eller interpoleringsoperatoren i den numeriske betjeningsanordning tilpasse den ønskede bane med en tilsvarende linje i enheder af "minimum bevægelse" og finde den mest passende linje til den teoretiske bane.

3. numerisk styringsanordning tildeler løbende indtagspulser til de tilsvarende koordinataxer på grundlag af den monterede linjens bane og driver værktøjsmaskinens koordinataxer til at bevæge sig i overensstemmelse med de tildelte impulser gennem servo-drift.

Det fremgår af ovenstående, at følgende konklusion kan drages:

1 så længe den mindste bevægelsesmængde (impulsækvivalent) af CNC-værktøjsmaskinen er lille nok, kan den anvendte monterede linje effektivt erstatte den teoretiske kurve.

2 ved at ændre den måde, hvorpå koordinatakslen er pulseret, kan den monterede polylinjes form ændres, således at man kan ændre bearbejdningstrækningen.

3 ved at ændre frekvensen af de tildelte pulser kan hastigheden på koordinataxlen (værktøjet) ændres

Dette er med til at opnå det grundlæggende formål med at kontrollere værktøjsbevægelsestrækningen for CNC-værktøjsmaskiner.

metoden til at beregne og bestemme mellempunkter mellem kendte punkter i en ideel bane (kontur) gennem datapunktdensisering baseret på en given matematisk funktion kaldes interpolation; antallet af koordinatakse, der kan deltage i interpolation samtidig, kaldes forbindelsesaksenummer.