Introduktion
CNC-fräsmaskiner har visat sig vara ryggraden i precisionstillverkning, vilket ger en hög grad av effektivitet och effektivitet när man tillverkar invecklade komponenter. De har förändrat spelet för bearbetning som vi känner till det och möjliggör mer komplexa konstruktioner med mycket strängare toleranser än någonsin tidigare. Vi kommer att diskutera
Grundläggande för CNC-fräsande
CNC-fräsning (dator numerisk styrning) är en subtraktion Tillverkningssätt som använder automatiserade maskinverktyg som styrs av dator för att avlägsna material från en arbetsdel. Detta är en process där ett roterande skärverktyg rör sig över flera axlar för att skära bort material och bilda önskad form. Den viktigaste delen av en CNC-trärouter består av (1) basen, (2) kolumnen, (3) spindeln och (4) datorsystemet som styr arbetet på CNC-fräsmaskinen.
Lästid: 4 minuter CNC-fräsningsteknik: en kort historia
Från manuell fräsning till moderna CNC-maskiner är varje steg däremellan ett tekniskt framsteg. Fräsmaskiner i de tidiga dagarna av bearbetning drevs manuellt vilket resulterade i latens och låg noggrannhet. Tillsammans med främjandet av process-CNC-tekniken har framstegen inom automation under 1960-talet resulterat i både ökad bearbetningsgenauhet och produktivitet. Moderna CNC-fräsmaskiner har avancerad programvara, multiaxelfunktioner och höghastighetsspindlar som gör dem till en av de mest mångsidiga teknikerna inom tillverkningsindustrin.
CNC-maskin: bitar, komponenter och installationer
En CNC-fräsmaskin kan delas upp i: sängen & sadeln, som ger den styvhet och stöd; kolumnen & knä, där motorn ligger och där den går genom med begränsad rörelse; sedan har vi din spindel & verktygshållare, som fäster vart det hänvisar till att upprätthålla en
Fördelar med CNC-fräsning
över konventionella processer cnc fräsing är fördelaktig på enorma sätt. Dessa rörelser görs av en maskin, som är mer upprepa, exakt och konsekvent än människa att ge kvalitetsdelar. de är kapabla till fräsing komplexa delar i en enda operation som ger bättre ytbehandling och minskad produktionstid. c Anpassning utgång.
Användning av CNC-fräsmaskiner
I olika branscher används CNC-fräsmaskiner för specifika tillämpningar: flyg (högstyrka delar), fordonsindustrin (motordelningar, karosseripaneler) och medicinsk och tandvård (precisionsinstrument, proteser). På samma sätt används de i stor utsträckning i form- och formning, prototypning och
Programmering och drift
en är g-kod och m-kod, som används för att styra CNC-skärprocessen. CAD-CAM (datorstödd tillverkning) programvara hjälper aktivt att forma verktygsstilar och programmera maskinen under hela sin livscykel. CNC-fräsing vanligtvis en annan typ av CNC-maskin
Metrologi och kvalitetskontroll
medan cnc-fräsning är extremt exakt, måste den fortfarande inspekteras för att generera korrekta delar, så ytterligare inspektionsmetoder som koordinatmätmaskiner (cmm) och laserskanning kan också vara en faktor i processen. cnc-fräsmaskiner kalibreras och underhålls ofta medan toleranser och specifikationer utvärderas
lösning problem som ska lösas med CNC-fräsan
I den här studien beräknades några av utmaningarna med CNC-fräsan, som omfattar materialhantering, verktygsskador, bearbetning av komplexa geometrier och energiförbrukning.
Framtida trender inom CNC-fräsan
Framtiden för CNC-fräsning kommer sannolikt att gå i riktning mot ytterligare integration med robotik och automation, nya material, smart tillverkning med hjälp av Internet of Things (IoT) och hållbarhetsinitiativ.
Slutsats
Införandet av CNC-fräsmaskiner möjliggjorde en helt ny nivå av tillverkningsprecision för den industriella produktionen, liksom innovation.
Innehållsförteckning
- Introduktion
- Grundläggande för CNC-fräsande
- Lästid: 4 minuter CNC-fräsningsteknik: en kort historia
- CNC-maskin: bitar, komponenter och installationer
- Fördelar med CNC-fräsning
- Användning av CNC-fräsmaskiner
- Programmering och drift
- Metrologi och kvalitetskontroll
- lösning problem som ska lösas med CNC-fräsan
- Framtida trender inom CNC-fräsan
- Slutsats