লথ মেশিন: CNC এবং ট্রাডিশনাল লথের ভবিষ্যত

সাধারণ লেথ প্রযুক্তির জন্ম

লেথ মেশিনের প্রাচীন উৎপত্তি রয়েছে, যা মিশর এবং গ্রিস সভ্যতার মতো সভ্যতায় ফিরে যায়, যেখানে তারা শিল্পকর্মের জন্য ব্যবহৃত হত। হাতে-করা লেথের যান্ত্রিকতা মূলত বিড়াল, হেডস্টক, টেইলস্টক এবং টুল রেস্ট এর মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের চারপাশে কেন্দ্রিত। এই অংশগুলি একসঙ্গে কাজ করে শিল্পীদের কাটা টুলের বিরুদ্ধে ঘূর্ণনের মাধ্যমে উপাদান আকৃতি দেওয়ার অনুমতি দেয়। হাতে-করা লেথ মূলত ওড়ান এবং ধাতুকার্যের জন্য ব্যবহৃত হত, প্রাথমিক শিল্পীকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছিল। ঐতিহাসিক ডেটার প্রস্তাব হল যে হাতে-করা লেথিং কারুকাজ এবং উৎপাদন হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দিয়েছিল কারণ এটি কাউঁচু উপাদানকে ব্যবহারযোগ্য আইটেমে আকৃতি দেওয়ার জন্য বেশি দক্ষ পদ্ধতি প্রদান করেছিল।

CNC একত্রিতকরণ: প্রেসিশনের জন্য একটি খেলা পরিবর্তনকারী

কম্পিউটার নিউমেরিকাল কন্ট্রোল (CNC) অটোমেশন এবং সঠিকতা মেশিনিং প্রক্রিয়ায় চালু করে ট্রেডিশনাল ল্যাথ অপারেশনকে বিপ্লবী করেছে। হাতে-হাতে ল্যাথের তুলনায়, CNC ল্যাথ কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত, যা উৎপাদনে বেশি সঠিকতা এবং সঙ্গতি দেয়। ১৯৭০-এর দশকে CNC প্রযুক্তির আগমন একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তন চিহ্নিত করেছিল, যেখানে এয়ারোস্পেস, অটোমোবাইল এবং চিকিৎসা উদ্যোগ এর ফলে বেশি দক্ষতা এবং জ্যামিতিক ত্রুটি হ্রাসে উপকৃত হয়েছে। পরিসংখ্যানগত প্রমাণ দেখায় যে CNC ল্যাথ গ্রহণ উৎপাদনের হার উন্নত করে এবং খরচ কমায়, যা ব্যবসায় অপারেশন অপটিমাইজ করতে চাওয়া ব্যবসার জন্য বিশাল অর্থনৈতিক সুবিধা উপস্থাপন করে।

হাইব্রিড সিস্টেম অতীত এবং ভবিষ্যতের সেতু

হাইব্রিড লেথ সিস্টেমগুলি ঐতিহ্যবাহী এবং CNC পদ্ধতির একটি মিশ্রণ নিরূপণ করে, যা অনন্য চালনা সুবিধা প্রদান করে। এই সিস্টেমগুলি হাতে-করা এবং স্বয়ংক্রিয় পrocessesএর উভয়ের উপাদান ব্যবহার করে, যা উৎপাদনে প্রস্থতা এবং বহুমুখীতা প্রদান করে। বর্তমান শিল্প চ্যালেঞ্জ, যেমন দক্ষতা ফাঁক এবং ব্যক্তিগত আবাসনের দাবি, হাইব্রিড সিস্টেমের সাহায্যে কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে। প্রধান উৎপাদনকারীরা এই সিস্টেমগুলি সফলভাবে একত্রিত করেছেন, যা উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর ক্ষমতা ব্যবহার করে এবং ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির ক্রাফটম্যানশিপ বজায় রেখেছে। যেমনটা শিল্পের উন্নয়ন চলতে থাকবে, হাইব্রিড সিস্টেম ঐতিহাসিক অনুশীলন এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের ভবিষ্যতের মধ্যে একটি অন্তর্ভুক্ত স্বল্প স্থান প্রদান করতে পারে।

আধুনিক লেথে প্রধান প্রযুক্তিগত উন্নয়ন

AI-পরিচালিত স্বয়ংক্রিয়করণ এবং স্মার্ট নিয়ন্ত্রণ

AI-পরিচালিত স্বয়ংক্রিয়করণ হয়েছে একটি অপরিহার্য ক্ষেত্রে সিএনসি লাথস , ট্রেডিশনাল প্রক্রিয়াগুলিকে দক্ষ উৎপাদন ইকোসিস্টেমে রূপান্তর করে। এই প্রযুক্তি অগ্রগামী অ্যালগোরিদমের মাধ্যমে পরিচালনা অপটিমাইজ করে, মানবিক ভুল কমায় এবং নির্ভুলতা বাড়ায়। স্মার্ট নিয়ন্ত্রণ, সেন্সর এবং IoT ক্ষমতা একত্রিত করে আরও বাস্তব-সময়ে নিরীক্ষণ, পরিচালনা দক্ষতা এবং পূর্বাভাসিত রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভব করে। একটি সংশ্লিষ্ট উদাহরণ হল ভারতীয় মেশিন টুল বাজারে AI এর একসাথে একাডেমিক ব্যবহার, যা শিল্পীয় অটোমেশনের বৃদ্ধির ফলে বিশাল বৃদ্ধি লক্ষ্য করেছে (Technavio, 2024)। এই উদাহরণটি দেখায় যে কিভাবে AI CNC লেথের কাছে অগ্রগামী আউটপুট এবং নির্ভরশীলতা অর্জনে সক্ষম হয়।

একাধিক অক্ষ মেশিনিং ক্ষমতা

বহু-অক্ষ মেশিনিং জটিল জ্যামিতির উৎপাদনে এক বিপ্লব নিরূপণ করে, যা উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন হওয়া শিল্পসমূহে, যেমন বিমান শিল্পে, গুরুত্বপূর্ণ। ঐতিহ্যবাহী সিস্টেমের তুলনায়, বহু-অক্ষ CNC লেথ বহু সমতলে একই সাথে গতি অনুমতি দেয়, যা সেটআপের সময় দ্রাস্তিকভাবে কমায় এবং নির্ভুলতা বাড়ায়। এই ক্ষমতা জটিল উপাদান উৎপাদনে বিশেষভাবে উপকারী প্রমাণিত হয়েছে, যেখানে নির্ভুলতা প্রধান বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, বিমান শিল্প গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি উৎপাদনের জন্য বহু-অক্ষ মেশিনিং-এ ভারি নির্ভরশীল, যা কঠোর মানদণ্ড পূরণ করে। এই উন্নয়নগুলি বহু-অক্ষ প্রযুক্তির নির্ভুল উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তনের মৌলিক ভূমিকা নির্দেশ করে।

উন্নত উপকরণ এবং টুলিং উন্নয়ন

আধুনিক উন্নয়ন উপকরণ এবং টুলিং-এর জন্য টার্চ মেশিন অনেক পরিমাণে দৈম্য এবং পারফরম্যান্স বাড়িয়েছে। কারবাইড এবং সেরামিক উপাদানের প্রবেশ দ্বারা টুলের জীবন বর্ধিত হয়েছে এবং মেশিনিং স্থিতিশীলতা বাড়েছে। কোটিংगস, যা কাটিং টুলের জীবন আরও বাড়িয়েছে, শিল্পের একটি অংশ হয়ে গেছে, ভালো ফিনিশ এবং সঠিকতা নিশ্চিত করে। সাম্প্রতিক টুলিং উদ্ভাবনগুলি প্রস্তুতকারকদের কম টলারেন্সে চালু রাখতে এবং উত্তম সুতল ফিনিশ অর্জন করতে দেয়, মেশিনিংয়ের সম্ভাব্য সীমা ছাড়িয়ে যায়। এই উন্নয়নগুলি লেথ টুলিংকে আরও দৃঢ় করেছে, উচ্চ সঠিকতা এবং দক্ষতা জনিত শিল্পের দাবির সাথে সম্পাদন করেছে।

আসন্ন ভবিষ্যতে CNC লেথের ভূমিকা প্রস্তুতকরণে

IoT সংযোগ এবং বাস্তব-সময়ের ডেটা বিশ্লেষণ

ইন্টারনেট অফ থিংস (IoT) সিएনসি লেথে একত্রিত হওয়া প্রোডাকশন শিল্পকে বিপ্লবী করেছে, বাস্তব-সময়ে ডেটা নজরদারি এবং বিশ্লেষণ সম্ভব করে। যন্ত্রপাতিগুলি যুক্ত করে উৎপাদকরা বাস্তব-সময়ে সরঞ্জামের অবস্থা, পারফরম্যান্স এবং উৎপাদন নজরদারি করতে পারেন। এই যোগাযোগ দক্ষতা বাড়ায় এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণকে সম্ভব করে। উদাহরণস্বরূপ, উৎপাদকরা সম্ভাব্য ব্যর্থতা আগে থেকে অনুমান করতে পারেন এবং খরচজনক বন্ধ হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে প্রতিরক্ষামূলক রক্ষণাবেক্ষণ স্কেজুল করতে পারেন, যা উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এবং যন্ত্রের জীবন বাড়ায়। গাড়ি এবং বিমান শিল্প ইতিমধ্যে তাদের উৎপাদন ফ্যাক্টরিতে IoT বাস্তবায়ন করেছে, যা প্রক্রিয়া অপটিমাইজ করেছে এবং চালু খরচ কমিয়েছে।

বিমান এবং চিকিৎসা খন্ডের জন্য নির্ভুল প্রকৌশল

সিএনসি লেথ সুযোগ্যতা প্রকৌশল শিল্পে, যেমন বিমান ও চিকিৎসা উদ্যোগে, একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই খণ্ডগুলো তাদের জটিল প্রকৃতির কারণে সংক্ষিপ্ত মান এবং সার্টিফিকেটের প্রয়োজন হয়। সিএনসি লেথগুলো এই আবশ্যকতার সাথে মেলানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা অত্যন্ত সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য অংশ উৎপাদনের ক্ষমতা রাখে। জার্নাল অফ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রোসেসেসে প্রকাশিত একটি গবেষণা বিমান শিল্পে সিএনসি মেশিনিং-এর বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা উল্লেখ করেছে, যা আসন্ন বছরগুলোতে বিশেষভাবে বৃদ্ধি পাবে। এই চাহিদা বিমান এবং চিকিৎসা যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত উন্নত উপাদান এবং ব্যবস্থাপনার বৃদ্ধির কারণে প্ররোচিত।

যোজনা নির্মাণ একত্রিত করা

সিএনসি লেথের সাথে যোগফল উৎপাদন পদ্ধতির এই একীভূত করণ ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন প্রক্রিয়াকে পরিবর্তন করতে উদ্যত। এই মিশ্র পদ্ধতি জটিল অংশ তৈরির অনুমতি দেয় যা উন্নত উপাদান দক্ষতা এবং কম অপচয় সহ। বিয়োজন এবং যোগফল উৎপাদন ক্ষমতাকে একত্রিত করে, উৎপাদকরা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি ছাড়াই আগে চ্যালেঞ্জিং ছিল এমন জটিল ডিজাইন অর্জন করতে পারে। শিল্প বিশেষজ্ঞদের দ্বারা উল্লেখিত হিসাবে, সিএনসি এবং ৩ডি প্রিন্টিং একত্রিত করা যেমন মিশ্র উৎপাদন পদ্ধতি, শিল্প উৎপাদনের ভবিষ্যত প্রতিনিধিত্ব করে। তারা উৎপাদকদের জটিল জ্যামিতি সহ উপাদান তৈরির বহুমুখীতা এবং আধুনিক ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জের দাবি পূরণের প্রয়োজনীয় দক্ষতা প্রদান করে।

পরিবেশবান্ধব এবং স্থায়ী উদ্ভাবন

শক্তি-কার্যকর CNC ব্যবস্থা

শক্তি-পরিচালনা কার্যকর CNC পদ্ধতি ব্যবহারিক খরচ হ্রাস এবং উত্তরণযোগ্য উৎপাদনের সমর্থনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই পদ্ধতি মেশিন ডিজাইনের বিকাশ, যেমন সার্ভো মোটর এবং অপটিমাইজড শক্তি ব্যবহার, ব্যবহার করে কার্যকারিতা বাড়াতে সহায়তা করে। এগিয়ে যাওয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে এই মেশিনগুলি উচ্চ সঠিকতা এবং উৎপাদনশীলতা বজায় রেখেও শক্তি ব্যবহার কমাতে সাহায্য করে। গবেষণা দেখায় যে শক্তি-পরিচালনা কার্যকর CNC পদ্ধতি ব্যবহার করলে কার্বন ফুটপ্রিন্টে গুরুত্বপূর্ণ হ্রাস ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, শক্তি বাঁচানোর বৈশিষ্ট্য সমন্বিত মেশিনগুলি শিল্প রিপোর্ট অনুযায়ী শক্তি ব্যবহার পর্যন্ত ৬০% কমাতে পারে। এই উন্নয়নগুলি হল সবচেয়ে বেশি আলোচিত সবচেয়ে সবুজ উৎপাদন পদ্ধতির দিকে যাওয়ার সঙ্গে সম্পর্কিত এবং বিভিন্ন শিল্পের উত্তরণযোগ্য লক্ষ্য অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ।

উন্নত মেশিনিংয়ের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফেরো ধাতু

যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়ায় জার্মেটাল পুনরুদ্ধার ব্যবহারের গুরুত্ব দিন দিন বাড়ছে যা স্থিতিশীল উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নতুন পদ্ধতির মাধ্যমে উৎপাদকরা অপচয় প্রबন্ধনে পরিবর্তন আনছেন, অতিরিক্ত উপাদান পুনরুদ্ধার এবং পুনর্ব্যবহারের উপর ফোকাস দিচ্ছেন। উন্নত যন্ত্রপাতি প্রযুক্তি একত্রিত করে উৎপাদকরা অপচয়কে বিশেষভাবে হ্রাস করতে পারেন, যা পরিবেশীয় প্রভাবকে কমিয়ে আনে। কেস স্টাডি দেখায় যে DMG MORI মতো কোম্পানিগুলো সফলভাবে পুনর্ব্যবহারের অনুশীলন বাস্তবায়ন করেছে, যা ৯০% অপচয় হ্রাস পর্যন্ত অর্জন করেছে। এই অনুশীলনগুলো শুধু পরিবেশীয় রক্ষণাবেক্ষণে অবদান রাখে না, বরং সম্পদ ব্যবহারের দক্ষতাও বাড়ায়, যা স্থিতিশীল অনুশীলনের জন্য উৎপাদকদের জন্য অর্থনৈতিকভাবে সুবিধাজনক।

বায়োডিগ্রেডেবল কূল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট

বায়োডিগ্রেডেবল কূল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা সিএনসি মেশিনিং-এ একটি পরিবেশ বান্ধব বিকল্প হিসেবে উত্থাপিত। ঐতিহ্যবাহী কূল্যান্টগুলো অনেক সময় পরিবেশের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে কারণ তাতে ক্ষতিকারক রাসায়নিক থাকে। বিপরীতে, বায়োডিগ্রেডেবল বিকল্পগুলো স্বাভাবিকভাবে বিঘ্নিত হয়, যা পরিবেশগত পদচিহ্ন কমায়। শিল্পের নেতৃত্বকারীরা এই উত্তেজনা উপাদানগুলো ব্যবহার করতে আরও বেশি প্রবণ হচ্ছেন, কারণ তারা জানতে পেরেছেন যে এগুলো দূষণ কমানো এবং কাজের জায়গায় নিরাপত্তা বাড়ানোতে সহায়ক। উদাহরণস্বরূপ, লোকেশ মেশিন্স লিমিটেড মতো নির্মাতারা বায়োডিগ্রেডেবল বিকল্পে স্বিচ করার পর পরিবেশগত মান্যতা এবং কাজের পরিবেশের শর্তগুলোতে উন্নতি প্রতিবেদন করেছেন। এই উদ্ভাবনগুলো উচ্চ নির্মাণ মান বজায় রেখেও শিল্পের স্থিতিশীলতার প্রতি আনুগত্য প্রতিফলিত করে।

যন্ত্রপাতি এবং দক্ষ শ্রমের মধ্যে সামঞ্জস্য রক্ষা

সিএনসি মেশিনিং-এ ইউটোমেশনের উপর বढ়তি নির্ভরশীলতা তৈরি করছে নির্মাণ শিল্পের দক্ষ শ্রম বাজারের আকৃতি পরিবর্তন। আইওটি এবং এআই মতো প্রযুক্তির সহায়তায় ইউটোমেশন অপারেশনগুলিকে সহজ করছে, দক্ষতা বাড়াচ্ছে এবং প্রক্রিয়াগুলিকে অপটিমাইজ করছে। তবে, এই পরিবর্তন দক্ষ শ্রমীদের স্থানান্তরের সম্পর্কে চিন্তা তুলে ধরছে যাদের বিশেষজ্ঞতা জটিল মেশিনিং কাজের জন্য উদ্ভাবন এবং সমস্যা সমাধানে গুরুত্বপূর্ণ। ইউটোমেশন এবং দক্ষ শ্রমকে সামঞ্জস্য করতে নির্মাতারা দক্ষতা উন্নয়ন প্রোগ্রাম এবং হাইব্রিড ভূমিকা মতো কৌশল গ্রহণ করছে, যেখানে মানুষের নজরদারি এবং মেশিন অপারেশন সুস্থভাবে একত্রিত হয়। শ্রম অধ্যয়নের মতে, যদিও কিছু ভূমিকা হ্রাস পাবে, উন্নত রোবোটিক্স ম্যানেজমেন্ট এবং সিএনসি রক্ষণাবেক্ষণে নতুন সুযোগ আবির্ভূত হচ্ছে, যা ভবিষ্যতে চলতি কাজের পরিবেশের একটি গতিশীল চিত্র দেখাচ্ছে।

বিশ্বব্যাপী বাজারে ব্যক্তিগতকরণের চাহিদা

সামগ্রিক বাজারে পরিবর্তনযোগ্যতা একটি বढ়তি চাহিদা হিসেবে উদয় হচ্ছে, যা CNC লেথে ভালোভাবেই প্রস্তুত। এই যন্ত্রপাতি নির্দিষ্ট আকারের উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিকতা এবং লম্বা ফ্লেক্সিবিলিটি প্রদান করে পণ্য কোনো গুণবত্তা বা দক্ষতা বাদ দেওয়া ছাড়া। তবে উৎপাদনকারীদের জন্য চ্যালেঞ্জ হল ব্যয়-কার্যকারিতা বজায় রেখে এই বিশেষ সমাধান প্রদানের জন্য অপারেশন বড় করা। বাজার গবেষণা দেখায় যে গাড়ি এবং ব্যবহারকারী ইলেকট্রনিক্স খন্ড দ্রুত পরিবর্তনযোগ্যতা গ্রহণ করছে, যা ব্যবহারকারীদের ব্যক্তিগত উৎপাদনের পছন্দ প্রতিফলিত করে। যেমন, প্রত্যাশা করা হচ্ছে যে 3D-প্রিন্টেড ব্যক্তিগত উপাদানের বৃদ্ধি থাকবে। CNC এবং যোগাত্মক উৎপাদনের একত্রিত করা এই বদলি চাহিদা পূরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, যা উৎপাদনকারীদের এই ক্ষেত্রে উদ্ভাবন করতে সক্ষম করবে।

তাড়াতাড়ি ম্যাটেরিয়াল বিজ্ঞানের প্রভূতি অনুযায়ী অভিযোজিত হওয়া

মেটারিয়াল সায়েন্সের দ্রুত উন্নয়ন CNC ল্যাথিং প্রক্রিয়ার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলছে, যা উৎপাদকদের জন্য সচেতন অভিযোজনের প্রয়োজন তুলে ধরে। নতুন মেটারিয়াল, যেমন কম্পোজিট এবং এলোগি, মেশিনিস্টদের চলমান এবং জ্ঞানী থাকতে হবে, এই মেটারিয়ালের জন্য ডিজাইন করা সর্বনবীন CNC প্রযুক্তি ব্যবহার করে। অবিচ্ছিন্ন শিখন গুরুত্বপূর্ণ; মেশিনিস্টদের নতুন পদ্ধতি এবং উন্নত মেটারিয়ালের বিশেষ বৈশিষ্ট্য বুঝতে হবে। সাম্প্রতিক উন্নয়ন, যেমন বেশি সহনশীল এবং হালকা মেটারিয়াল, বিস্তৃত মেশিনিং ক্ষমতা আনে, যা সূক্ষ্ম সহনশীলতা এবং জটিল ডিজাইনের অনুমতি দেয়। মেটারিয়াল সায়েন্স যখন উন্নয়ন পাচ্ছে, তখন এটি CNC মেশিনিং-এর জন্য চ্যালেঞ্জ এবং উদ্ভাবনের সুযোগ উভয়ই তুলে ধরে, যা প্রফেশনালদের বিজ্ঞানের উন্নয়নের সাথে সম্পর্ক রেখে সঠিক উৎপাদনে সফল হওয়ার জন্য উত্সাহিত করে।

FAQ

ম্যানুয়াল এবং CNC ল্যাথ মেশিনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কি?

ম্যানুয়াল লেথ মেশিনগুলি অপারেশনের জন্য মানুষের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, অন্যদিকে CNC লেথগুলি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত, যা উৎপাদনে বেশি সত্যতা এবং সঙ্গতি প্রদান করে।

হাইব্রিড লেথ সিস্টেম শিল্পকে কিভাবে প্রভাবিত করেছে?

হাইব্রিড সিস্টেম ম্যানুয়াল এবং CNC পদ্ধতি মিলিয়ে নেয়, যা ফ্লেক্সিবিলিটি প্রদান করে এবং দক্ষতা চাহিদা এবং ব্যক্তিগত আবেদনের মতো চ্যালেঞ্জগুলি মেটায়, ফলে উৎপাদন দক্ষতা বাড়ে।

আধুনিক CNC লেথে AI এর ভূমিকা কি?

AI-এর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়করণ মেশিনিং প্রক্রিয়া অপটিমাইজ করে, মানুষের ত্রুটি কমায় এবং সত্যতা এবং নির্ভরশীলতা বাড়ায় রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ এবং প্রেডিক্টিভ মেন্টেনেন্সের মাধ্যমে।

IoT কিভাবে CNC লেথের পারফরম্যান্স উন্নয়ন করে?

IoT এর একত্রীকরণ রিয়েল-টাইম ডেটা নিরীক্ষণ এবং এনালাইটিক্স সম্ভব করে, যা প্রেডিক্টিভ মেন্টেনেন্স সহ করে এবং সাধারণ সকল উপকরণের দক্ষতা উন্নয়ন করে, বিশেষ করে গাড়ি এবং বিমান খন্ডে।

মেশিনিংয়ে বায়োডিগ্রেডেবল কুলান্ট ব্যবহারের সুবিধা কি?

বায়োডিগেস্টেবল কূলেন্ট পরিবেশীয় প্রভাব কমায়, কারখানা শ্রমিকদের নিরাপত্তা বাড়ায় এবং পরিবেশ সংক্রান্ত আইনকানুন মেনে চলার সহায়তা করে যাতে উচ্চ মেশিনিং মান অপেক্ষা করা হয়।